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鍛件（jiàn）熱（rè）處理影（yǐng）響因素有哪些？

鍛件生產加工中，除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿足工件使用（yòng）過程中所提（tí）出的（de）性能（néng）要求，采取合理的鍛造工藝和工藝參數，才能有效改善原材料（liào）的組織和性（xìng）能。

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織（zhī），並在合適的溫度和應力條（tiáo）件下，焊合內部空隙，提（tí）高材料的致密（mì）度;

② 鑄錠經過鍛（duàn）造形成纖維組織，進一步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合（hé）理的纖維方向分布（bù）；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的（de）分布；

⑤ 使組織（zhī）得到形變強化或形變-相（xiàng）變強化等。

由於上述組織的改善（shàn），使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強（qiáng）度及持久性能等也（yě）隨之得到（dào）了（le）提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度（dù）和塑性（xìng）等良好的綜合性（xìng）能（néng）。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，異型鍛（duàn）件定製，山西筒（tǒng）類鍛件，山西異型鍛件（jiàn），山西大型鍛件，定（dìng）襄（xiāng）大口徑對焊法蘭，大型（xíng）高壓法（fǎ）蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西（xī）軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件，江蘇法（fǎ）蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件成型技（jì）術有哪些？

1、複合成型

主要是將冷、溫、熱等多種鍛（duàn）造工藝結合（hé）起來，取長補短（duǎn），達到預期效（xiào）果。複合成型是各種齒輪、管接頭等高強度零部件的標準鍛造方法。

2、閉塞（sāi）鍛造

是在封閉凹模內通過一個或兩個衝頭單向或雙向（xiàng）複（fù）動擠壓金屬一次成型，獲得無飛邊的精鍛（duàn）件的成型工藝。主要用於生產圓錐齒輪（lún）、轎車等速萬向節（jiē）星形（xíng）套、管接頭、十字軸、傘齒輪等產品

3、等溫（wēn）鍛造（zào）

鍛件廠在坯料趨於恒定（dìng）溫度下模鍛。用於變形溫度敏感、難成型的金屬材料和零件，如鈦合金、鋁合金、薄（báo）的腹板、高（gāo）筋。

4、分流鍛造

鍛件廠將毛坯或模具的成型部分建立（lì）一個材料的（de）分流腔或分流通道，以保證材（cái）料填充效果。分流鍛造主要應用於正齒輪（lún）和螺旋（xuán）齒輪（lún）的冷鍛成型工藝。

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碳、鉻和鎳對（duì）不鏽鋼鍛（duàn）件的作用：

鎳（niè）是一種形成奧（ào）氏體的（de）合金元素，但隻有（yǒu）與鉻結合（hé）才能充分證明鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在（zài）低碳鎳鋼中獲得純奧（ào）氏（shì）體單（dān）相結構，鎳含（hán）量需要高（gāo）達24%（質量分數（shù））。事（shì）實（shí）上，鎳含量需要達到27%（質量分（fèn）數）才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳（niè）在不鏽鋼鍛件中不單獨用作合金元素（sù）。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼（gāng）的耐腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中（zhōng）加入少量鎳，可以（yǐ）使金相組織由單相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而通過（guò）熱處理提高其強度。如果鎳的（de）含量進一步（bù）增加，它會變成單相奧氏體，這是（shì）廣泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽（xiù）鋼，具有高耐蝕性、良（liáng）好的變形性（xìng）和（hé）焊接性，並且沒有磁性。

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